浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目竣工環境保護自主驗收意見
2026年2月9日，浙江百興食品有限公司根據《浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目竣工驗收監測報告表》，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、《年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目環境影響報告書》和“麗水市生態環境局《關于年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目環境影響報告書的審查意見》”，對“浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目環保設施進行了竣工驗收，驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截至2026年2月12日，已完成全部整改內容，經本公司自查，認為本項目符合環保驗收條件，根據《建設項目管理條例》相關要求，現將本項目驗收意見公示如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江百興食品有限公司投資 32628萬元，在浙江省麗水市慶元縣屏都綜合新區 025-02-35-1地塊建造智能化工廠，總用地面積約53334.3平方米，總建 73778.47平方米，將原項目搬遷至新廠址，并擴大生產規模，建成投產后將形成年產 10000噸食用菌精深加工產品的生產規模。
項目現有職工400人，采用單班工作制，年工作日為300天，每班工作時間為8小時，廠區設置有食堂，不安排住宿。
（二）建設過程及環保審批情況
2010年委托編制了《浙江百興食品有限公司年產3000噸菇醬、菇凍深加工項目環境影響報告表》，生產規模為年產3000噸菇醬、菇凍，并于2010年6月通過了原慶元縣環保局的審批（批文號：慶環建﹝2010﹞8號），于2020年1月通過竣工環保自主驗收；于2021年10月委托編制了《浙江百興食品有限公司年產3000噸菇醬、食用菌調味品、飲品深加工技術改造項目環境影響報告表》，該次改擴建后總體生產規模變更為年產菇醬、凍菇、食用菌調味品、干品、飲品共4800噸（菇醬、食用菌調味品共3000噸，其他產品1800噸），并于2021年11月通過麗水市生態環境局審批（批文號：麗環建慶〔2021〕32號），于2022年6月通過竣工環保自主驗收。
浙江百興食品有限公司于2023年5月委托浙江一和生態環境有限公司編制完成了《浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目環境影響報告表》，2023年6月2日，麗水市生態環境局以“ 麗環建慶〔2023〕12號”《關于浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目環境影響報告表的審查意見》予以批復。項目于2024年3月開工，2025年6月廠房竣工完成，2025年 11月投入試運行，形成年產10000噸食用菌精深加工產品的生產規模。公司已由園區集中供熱，鍋爐不再建設實施。
浙江百興食品有限公司于2025年10月16日完成了排污許可登記，排污許可證證書編號：91331126730320604N001Z，有效期：自2025年10月16日至2030年10月15日。
（三）投資情況
項目目前環保投資632.4萬元，約占項目實際總投資32628萬元的1.94%。
（四）驗收范圍
項目鍋爐尚未實施，本次驗收為浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目整體驗收，鍋爐不再建設實施。
二、工程變動情況
根據環評文件，參照生態環境部印發的《關于印發污染影響類建設項目重大變動清單（試行）的通知》（環辦環評函〔2020〕688號）文件要求和現場調查可知，項目目前天然氣鍋爐未實施；噴霧干燥生產工藝設備優化，采用冷凝干燥的方式，微量物料和冷凝水一同從設備底部排出，無噴霧干燥廢氣排放；菌菇破碎打粉粉塵收集后高空排放，新增破碎打粉廢氣排放口兩個。公司生活污水經化糞池處理后和生產廢水一同進入慶元縣屏都工業污水處理廠，處理后進入慶元縣屏都污水處理廠處理，無自建污水站臭氣排放口。其他建設內容與環評基本一致。
三、環境保護設施落實情況
（一）廢水
項目本項目生產過程中排放的生產廢水主要來源于預煮、烹煮、清洗、脫水、循環冷卻水、設備清洗水和地面清洗水。
生產廢水經化糞池處理后和生活污水一同納入慶元縣屏都綜合新區工業污水處理廠，由慶元縣屏都綜合新區工業污水處理廠預處理后再納入慶元縣屏都污水處理廠（第二污水處理廠）處理。公司已和慶元縣屏都綜合新區工業污水處理廠簽訂了廢水委托處理協議。
（二）廢氣
本項目生產過程中產生的廢氣主要為鍋爐廢氣、食堂油煙、烹煮異味、炒制油炸廢氣、制粒粉塵、干燥廢氣、油墨廢氣、封口廢氣、污水站廢氣。
項目鍋爐設備暫未實施，無鍋爐廢氣產生；公司已和慶元縣屏都綜合新區污水處理站簽訂了廢水委托處理協議，無需自建污水處理設施，無污水站廢氣產生。
①食堂油煙
食堂油煙經靜電油煙凈化器處理后排放。
②炒制油炸廢氣
本項目炒制油炸工序油煙廢氣，收集后經靜電油煙凈化裝置處理后通過15m高排氣筒排放。
③烹煮異味
項目菌菇在烹煮過程中會產生異味在車間內無組織排放。
④制粒粉塵
本項目投料和過篩過程產生的制粒粉塵在車間內無組織排放。
⑤干燥廢氣
本項目實際采用冷凝干燥工藝，微量物料和冷凝水一同從設備底部排出，無噴霧干燥廢氣排放。
⑥油墨廢氣
本項目包裝噴碼工序使用水性油墨，廢氣在車間內無組織排放。
⑦封口廢氣
本項目包裝封口廢氣在車間內無組織排放。
⑧粉碎廢氣
本項目菌菇粉、菌菇提取物生產工藝中菌菇粉碎粉塵收集后通過15m高排氣筒排放。
（三）噪聲
本項目噪聲主要為機械設備等運行時產生的噪聲，主要通過廠區合理布局、經車間墻體隔聲和距離衰減，減少生產噪聲對外界環境的影響。
（四）固廢
本項目生產過程中產生的固體廢棄物主要為邊角料及次品、廢包裝材料、收集的粉塵和廢油。
項目生產過程中產生的邊角料及次品、廢油、收集的粉塵和廢包裝材料由環衛部門統一清運。
四、環境保護設施調試效果
根據該項目《竣工環境保護驗收監測報告表》：
1、廢水
項目生產廢水和生活污水一同納入慶元縣屏都綜合新區工業污水處理廠，處理后再納入慶元縣第二污水處理廠處理。驗收監測期間，公司外排廢水各監測指標均低于環評中根據類比同類企業污染物產生濃度，可以達到慶元縣屏都綜合新區污水處理站的進水要求。
2、廢氣
驗收監測期間，油炸炒制廢氣處理設施排放口油煙排放濃度符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483—2001）標準。1#、2#香菇破碎廢氣排放口中的顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的新污染源二級標準。
驗收監測期間，廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2新污染源中無組織排放相應的標準。廠界氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的相應標準要求。
3、噪聲
公司東、西、南側廠界晝間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，北側廠界晝間噪聲符合4類標準，夜間不生產。
五、結論
浙江百興食品有限公司年產10000噸食用菌精深加工產品及智能化工廠建設項目在項目實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，建立了相應的環保管理制度，“三廢”排放達到國家相關排放標準，目前，本項目已完成建設項目環境保護設施竣工驗收，將正式投入生產。
公示期：2026年2月12日—2026年3月18日
舉報電話：0578-2220198公示地點：http://m.zxgjys.com.cn，浙江省麗水市慶元縣屏都綜合新區 025-02-35-1地塊公示欄。
注：驗收監測報告詳見公司網站（http://m.zxgjys.com.cn）
浙江百興食品有限公司
2026年2月12日
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